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    全自動模切機的故障預防方法

    2020-09-18 17:33:51

    全自動模切機的故障預防方法



    一、壓合部造紙檢驗

    對于自動單張紙模切機來說,壓合部的紙張產量檢測非常重要。有些操作員有時會關閉這種檢測功能,這非常危險。如果壓合部輸紙測試的出紙測試正常關閉,一旦壓合部,發生卡紙,會有幾層紙瞬間疊加,這肯定會造成交通堵塞事故,對設備造成很大損壞,事故處理非常困難。

    二、模切機的精度調整

    全自動單張紙模切機的前規精度是保證前規精度的關鍵參數。前規精度的調整涉及許多因素。一些操作員通常只使用前規檢查系統。這種方法不科學。雖然前規檢查系統可以避免不可靠的叼紙牙導致的紙張錯位和紙張歪斜等問題,但如果要通過系統真正調整前規精度,探頭直徑必須從大約1 mm調整到大約0.1 mm報警精度,這已被證明是不可能的。因此,壓紙輪、送紙時間、側規拉力等因素。應綜合考慮將前規的精度調整到狀態。



    三、定期維護排牙

    還應對齒排進行定期維護。一般來說,其常見故障如下:

    1.齒片的夾緊力不足

    在加工一些有涂層的包裝產品時,包裝產品的模切偏差往往會增加,而且偏差是不規則的。這可能是由于牙板的咬合力不足。由于齒板的運行是一個瞬間加速和減速的過程,所以被包覆的包裝產品表面光滑,進料過程中與齒板的摩擦力不足。如果齒板的咬合力不足,產品在模切過程中不可避免地會打滑,這將導致模切偏差的增加。

    2、間隙回位彈簧斷裂或老化現象

    這種故障發生后,齒排無法準確可靠地定位紙張并將其壓在一起,這將導致產量下降。檢修設備時,工作人員必須注意這部分,及時修理或更換損壞或老化的部件,以保證正常生產。



    四、定期換油

    各品牌單張紙自動模切機的出廠文件都有相當嚴格的潤滑周期表,對設備各部分所需潤滑油的品牌和型號有詳細的要求,特別是潤滑油更換周期。一般來說,企業基本上可以根據自己需要的品牌和型號購買潤滑油,但忽略了潤滑油的定期更換。許多設備潤滑經理看到,當潤滑油更換周期到來時,設備油箱中的潤滑油仍然非常清澈。為了節約成本,他們放棄了更換新潤滑油的計劃,允許設備繼續運行。全自動模切機的維護方法

    1.首先,操作人員應注意防塵和清潔。

    在實際生產中,切割紙盒時會產生大量的廢紙邊和紙棉。如果不注意,鏈傳動部分、模切部分移動平臺和一些轉動的移動部分會進入,還有光電探測頭等。將被阻塞,導致失敗。因此,模切機的機體必須首先清洗,以確保機器無故障運行。

    2.其次,更換模切機的油

    模切機的主要工作是通過主電機驅動滑桿和滑輪,然后驅動四對肘桿移動,高速達到6000張/小時。沒有良好的潤滑和冷卻,這是非常麻煩的。潤滑和維護分為日常維護,周保和月保

    3、維護機器是每個操作員必須做的

    因為機器維護不好,這將增加維護成本和企業費用。其次,它會對機器造成很大的損壞,從而縮短其使用壽命。這三個因素影響操作和延遲生產。機器故障肯定會影響操作員的情緒和交貨期限。


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